Liniowa detekcja temperatury oparta na DTS (Distributed Temperature Sensing) mierzy temperaturę w każdym metrze światłowodu — w tunelach, na taśmociągach, w parkingach podziemnych i kanałach kablowych. Tam, gdzie dym rozprasza się zanim dotrze do czujki punktowej, DTS widzi hot-spot już na etapie przegrzania.
W obiektach liniowych i trudnych środowiskach — kurz, wilgoć, spaliny, przeciągi — klasyczne czujki dymowe generują fałszywe alarmy albo reagują za późno. Kabel sensoryczny DTS jest odporny na wszystkie te czynniki.
Detekcja pożaru pojazdu lub składu na całej długości tunelu, zgodna z wytycznymi dla tuneli TEN-T.
Przegrzane łożyska i krążniki to główna przyczyna pożarów przenośników w kopalniach i elektrowniach — DTS wykrywa je na wczesnym etapie.
Pożary aut elektrycznych rozwijają się szybko i wydzielają mało dymu na początku — liniowy pomiar temperatury nad każdym miejscem postojowym.
Przegrzania i zwarcia kabli energetycznych w przestrzeniach bez dostępu — ciągły nadzór bez wchodzenia do kanału.
Kabel sensoryczny prowadzony między regałami wykrywa źródło ciepła z dokładnością do jednego modułu regałowego.
Wczesna detekcja thermal runaway w kontenerach bateryjnych — zanim propagacja obejmie kolejne moduły.
Hale procesowe, młyny, suszarnie, strefy zagrożone wybuchem (ATEX) — pasywny kabel bez elektroniki w strefie.
Samozapłon biomasy, węgla i odpadów — monitoring temperatury wewnątrz pryzm kablem zakopanym w składowanym materiale.
Urządzenie DTS wysyła impulsy laserowe w światłowód i analizuje rozproszenie Ramana — stosunek jego składowych zależy wprost od temperatury włókna. Efekt: profil temperatury całego obiektu z rozdzielczością 1 metra, odświeżany co kilka–kilkadziesiąt sekund.
System alarmuje nie tylko po przekroczeniu progu temperatury, ale też na podstawie szybkości narastania (rate-of-rise) i różnicy względem otoczenia — zgodnie z wymaganiami normy EN 54-22 dla liniowych czujek ciepła.
Detekcja liniowa nie zastępuje systemu sygnalizacji pożarowej — jest jego oczami tam, gdzie klasyczna detekcja fizycznie nie działa.
Kurz, spaliny, mgła i przeciągi nie wpływają na pomiar temperatury. W tunelu czy kopalni to różnica między systemem używanym a ignorowanym.
Przegrzane łożysko czy moduł bateryjny grzeją się minuty lub godziny przed zapłonem. DTS widzi trend narastania temperatury — nie tylko fakt pożaru.
W kablu nie ma elektroniki ani zasilania — może pracować w strefach ATEX, w wodzie, przy -40°C i +300°C, przez dziesięciolecia bez serwisu.
Alarm wskazuje strefę i dokładny metr instalacji. Wentylacja pożarowa i służby ratownicze dostają lokalizację, nie tylko numer pętli dozorowej.
Zamiast setek czujek co kilkanaście metrów — nieprzerwany pomiar co metr. Żaden hot-spot nie wypadnie „pomiędzy" czujnikami.
Liniowe czujki ciepła klasy A1I–C — rozwiązanie certyfikowane do stosowania w systemach sygnalizacji pożarowej.
Urządzenie DTSX3000 obsługuje do 50 km kabla sensorycznego — jeden interrogator pokrywa tunel, przenośnik i kanały kablowe jednocześnie.
Pasywny kabel nie wymaga przeglądów w strefie, kalibracji ani wymiany baterii. Serwisuje się tylko urządzenie w serwerowni.
Pełny profil temperatury obiektu 24/7 to także dane do analiz — wentylacja, obciążenia cieplne, trendy sezonowe.
Wyjścia alarmowe i protokoły przemysłowe (Modbus, OPC) — DTS wpina się w centralę SSP, BMS i system wentylacji pożarowej.
Kabel pracuje w warunkach, w których elektronika nie przetrwa: agresywna chemia, wysoka wilgotność, wibracje, strefy EX.
Światłowód zachowuje parametry przez dekady — system detekcji żyje tak długo, jak obiekt, bez wymiany sensorów.
Specjaliści TipTech dobiorą klasę kabla sensorycznego, rozmieszczenie stref i konfigurację alarmów zgodnie z EN 54-22 oraz scenariuszem pożarowym Twojego obiektu.
Umów konsultację